在写真机作业过程中，打图错位是不少操作人员常会遇到的难题 —— 不仅会造成介质材料的浪费，还可能打乱原本的项目进度，影响交付效率。其实多数错位问题并非难以解决，关键在于精准找到问题根源，再针对性采取应对措施。

 一、打图错位的 4 大核心原因 

1、走纸精度异常：介质张力不均，或走纸辊磨损、沾污导致打滑。

2、 喷头校准缺失：多喷头未对齐，或长期使用后喷头偏移未校准。

3、 软件参数错误：设计文件分辨率与设备不匹配，或 RIP 软件尺寸、方向设置错。 

4、硬件部件损耗：传动皮带松动老化，或电机故障导致转速不稳定。

 二、分步骤解决实操方法

1、 校准喷头与走纸：进入操作面板，完成 “喷头校准” 和 “走纸校准”，打印测试页确认。

2、 检查软件参数：在 RIP 软件中，核对 “介质类型”“打印尺寸” 与实际材料、设计文件一致。 

3、清洁与检查硬件：擦拭走纸辊，检查传动皮带松紧，观察电机运行是否有异响。

4、 调整介质张力：更换卷材后手动感受张力，通过设备功能微调，小图测试无错位再打大图。

 
三、日常预防 3 个关键习惯 

1、定期校准：每周打印 1 次校准页，更换喷头或介质后必须重新校准。

2、选优质耗材：用不易变形的介质和兼容墨水，避免堵塞喷头。 

3、稳定环境：保持工作室温度 18-25℃、湿度 40%-60%，防止介质变形或电机受影响。 

写真机大图错位无需慌，找准原因校准、调参即可解决，日常做好维护能减少问题发生。